Guide e soluzioni
Tutte le guide per risolvere i difetti e calibrare la stampante.
- Come asciugare il filamento (PLA, PETG, TPU, ABS)
Un filamento umido causa scoppiettii, fili e superfici ruvide. Asciugarlo costa poco e risolve metà dei difetti. - Come eliminare i fili (stringing) nella stampa 3D
Fili sottili tra le parti del pezzo: quasi sempre filamento umido, temperatura alta o retrazione sbagliata. - Warping e primo layer che non aderisce: come risolvere
Angoli sollevati o primo layer che si stacca dipendono da piatto, temperatura e correnti d’aria. - Elephant foot: come eliminare la base allargata
La base del pezzo è più larga del modello: i primi strati restano troppo caldi e si schiacciano. - Sotto-estrusione: pareti con buchi e strati deboli
Esce meno plastica del necessario: pareti sottili, buchi tra le linee e riempimento rado. - Delaminazione: strati che si separano
Gli strati non si fondono bene e il pezzo si rompe lungo le linee di stampa. - Adesione tra gli strati: come ottenere pezzi più resistenti
Se il pezzo si spezza lungo le linee di stampa, gli strati non si sono fusi abbastanza. - Bridging: ponti senza cedimenti
Un ponte è una linea stampata nel vuoto: servono velocità giusta, raffreddamento forte e filamento asciutto. - Sporgenze (overhang): come stamparle pulite
Oltre i 45–60° dalla verticale le pareti sporgenti si arricciano o cadono. - Torre di temperatura: trova la temperatura giusta per ogni filamento
Ogni bobina è diversa: una torre di prova mostra a quale temperatura stampa meglio. - Flow rate: calibrare il flusso del filamento
Il flow ratio decide quanta plastica esce: troppo alto gonfia le pareti, troppo basso lascia buchi. - Pressure advance: angoli netti e linee uniformi
Compensa la pressione nell’ugello quando la stampante accelera o frena: senza, gli angoli si gonfiano o restano vuoti. - Filamenti e salute: cosa dicono gli studi
- Cosa si può cambiare durante la stampa
- Dizionario 3D